1.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)時間

2025年3月24-26日,5月27-29日,6月26-28日,7月21-23日,9月24-26日,10月27-29日,12月25-27日

2.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)課程報(bào)名費(fèi)用

培訓(xùn)課程費(fèi)用:RMB4800（包含課程培訓(xùn)費(fèi)、證書費(fèi)、培訓(xùn)期間的午餐費(fèi)以及茶點(diǎn)等),3人以上團(tuán)體報(bào)名9.5折優(yōu)惠

3.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)地點(diǎn)

課程地點(diǎn):北京、杭州、上海、廣州、南京、蘇州。如有需求,我們可以提供相關(guān)內(nèi)訓(xùn)。

4.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)報(bào)名

 

 

5.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)收益

通過培訓(xùn),將能完全掌握這一套目前在一些跨國公司研發(fā)中心廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)質(zhì)量工具和方法。包括產(chǎn)品穩(wěn)健性設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)等方法，以達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)品高質(zhì)量、高可靠性、低成本的設(shè)計(jì)目標(biāo)

6.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)對象

  產(chǎn)品開發(fā)副總、總監(jiān)、經(jīng)理、開發(fā)、工藝工程師、企業(yè)創(chuàng)新人員、項(xiàng)目管理人員及任何對創(chuàng)新感興趣的人士。

7.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)特色

本課程為實(shí)戰(zhàn)落地式課程，以掌握操作技能為目標(biāo)，授課以各行業(yè)圖文視頻案例分析+互動研討 + 問題答疑 + 理論總結(jié)為主。IV.六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 界定（7）

8.六西格瑪黑帶SSBB培訓(xùn)大綱

A. 項(xiàng)目界定

B. 度量指標(biāo)

C. 問題陳述

D定義階段項(xiàng)目輔導(dǎo)

 

V. 六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 測量

A. 過程分析和文檔

1.工具

2. 過程輸入和輸出

B. 概率和統(tǒng)計(jì)學(xué)

1.歸納出有效的統(tǒng)計(jì)結(jié)論

2.中心極限定理及樣本均值的分布

3.基本概率概念

C. 收集和歸納數(shù)據(jù)

1.數(shù)據(jù)的類型

2.測量尺度

3.收集數(shù)據(jù)的方法

4.確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和完整的技巧

5.描述性統(tǒng)計(jì)

6.圖表法

D. 掌握并應(yīng)用概率分布

1.黑帶通常使用的分布

2.其他分布

E. 測量系統(tǒng)

1.測量方法

2.測量系統(tǒng)分析

3.計(jì)量學(xué)

F. 分析過程能力CPk

1.描述并開展過程能力CPk研究

2.計(jì)算過程能力CPk與規(guī)范

3.過程能力CPk指數(shù)

4.過程績效指數(shù)

5．短期與長期能力

6.非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換（非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力CPk）。

7.計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)的過程能力CPk

 

M階段項(xiàng)目輔導(dǎo)

 

VI.六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 分析

A. 探測性數(shù)據(jù)分析

1.多變量研究

2.測量并建立變量間的關(guān)系模型

1) 一元和多元最小二乘線性回歸。

2) 一元線性相關(guān)性。

3) 診斷、分析變量間的關(guān)系模型中的殘差。

B. 假設(shè)檢驗(yàn)

1.假設(shè)檢驗(yàn)的基本概念

1) 統(tǒng)計(jì)的與實(shí)際的顯著性

2) 顯著性水平、檢出力、第一類錯誤和第二類錯誤

3) 樣本量

2.點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)

3.均值、方差和比率檢驗(yàn)

4.成對檢驗(yàn)

5.擬合檢驗(yàn)

6.方差分析

7.列聯(lián)表（Contingency Table）

8.非參數(shù)檢驗(yàn)

定義、確定可應(yīng)用類型，并構(gòu)建各種非參數(shù)檢驗(yàn)，包括Mood’s Median、Levene’s檢驗(yàn)、Kruskal-wallis、Menn-Whitney等。

 

A階段項(xiàng)目輔導(dǎo)

 

VII.六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 改進(jìn)

A. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）

1.術(shù)語

2.策劃和安排試驗(yàn)

3.設(shè)計(jì)原則

4.單因子試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析

5.多因子全析因試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析

6.兩水平部分析因試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析

7.田口穩(wěn)健性概念

應(yīng)用田口穩(wěn)健性概念和技術(shù)，例如，信噪比、可控因子、噪聲因子、對外部波動源的穩(wěn)健性等。

 

8.混料試驗(yàn)

構(gòu)建這些試驗(yàn)并且應(yīng)用計(jì)算和圖形方法分析和評估結(jié)果的顯著性。

B. 響應(yīng)面法

1.最陡升/降試驗(yàn)

構(gòu)建這些試驗(yàn)并且應(yīng)用計(jì)算和圖形方法分析結(jié)果的顯著性。

2.高階試驗(yàn)

構(gòu)建諸如CCD，Box-Behnken等試驗(yàn)，應(yīng)用計(jì)算和圖形方法分析結(jié)果的顯著性。

C. 調(diào)優(yōu)運(yùn)算

理解調(diào)優(yōu)運(yùn)算的應(yīng)用和戰(zhàn)略。

 

I階段項(xiàng)目輔導(dǎo)

 

VIII.六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 控制

 

A. 統(tǒng)計(jì)過程控制

1.目標(biāo)和益處

理解統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）的目標(biāo)和益處（如控制過程表現(xiàn)、分辨普通原因和特殊原因）。

2.變量的選擇

選擇用控制圖監(jiān)控的關(guān)鍵特性。

3.合理分組

定義并應(yīng)用合理分組的原則。

4.控制圖的選擇和應(yīng)用

識別、選擇、構(gòu)建并應(yīng)用下列控制：均值-極差、均值-標(biāo)準(zhǔn)差、單值-移動極差、中位數(shù)-極差、p、pn、c、u圖。

5.控制圖的分析

解釋控制圖并應(yīng)用控制圖的判定準(zhǔn)則來分辨普通的和特殊的影響因子。

6.預(yù)控制

定義并解釋預(yù)控制，完成預(yù)控制的計(jì)算和分析。

B. 先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)過程控制

理解小批量統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、EWMA、累積和圖和移動均值的適用方法。（理解）

C. 用于控制的精益生產(chǎn)工具

在DMAIC控制階段使用適宜的精益生產(chǎn)工具（如5S、目視管理、改善、看板、防錯、TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法等），在DMAIC其他階段使用的精益工具將在X-C章節(jié)中描述。

D. 測量系統(tǒng)分析(MSA)

理解當(dāng)過程能力CPk提高時，需要改進(jìn)測量系統(tǒng)能力；評估控制測量系統(tǒng)的使用（如計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、計(jì)量數(shù)據(jù)、破壞性檢驗(yàn)等）；確保測量能力對預(yù)期的用途是充分的。

 

【培訓(xùn)案例】