課程天數： 2天
課程價格： ￥4500RMB/位
其他說明：可定制為企業內訓
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打造卓越五星班組管理團隊
課程背景
企業的經營管理，最終要由班組長來具體實施。班組長素質的高低，直接制約著企業發展戰略能否行之有效，也直接制約著企業的核心競爭能力發揮。這就要求企業必須訓練出一批素質超群，擅長管理，思維敏捷，執行力強的班組長。世界500強企業堅持把班組長基本素質與管理技能訓練作為長期的系統工作，在班組長訓練方面積累了大量的成功經驗。取其精華，靈活吸收，本課程老師憑籍多年日本企業的員工素質培訓經驗，結合具針對性的案例剖析，為大家呈現企業員工素質提升培訓的科學方法與真諦！
1.打造卓越五星班組管理團隊培訓時間
1月22-23日,3月26-27日,5月24-25日,7月28-29日,9月12-13日,11月28-29日
2.打造卓越五星班組管理團隊培訓費用與地點
公開課程地點:杭州、上海、北京、廣州、成都、南京、蘇州，該課程可以安排內訓。
課程費用:4500RMB/人,3人以上團體報名9.5折優惠,免費贈送MINITAB軟件套。可安排進廠內訓,受訓名額不限。
3.打造卓越五星班組管理團隊培訓報名
4.打造卓越五星班組管理團隊培訓課程目標
1讓學員了解班組長必備的各項綜合素質，有的放矢地加強修煉；
2讓學員明晰班組長應掌握的管理技能，不斷完善自我，超越自我；
3幫助學員改變工作心態與觀念，調整工作狀態，更好為企業服務
5.打造卓越五星班組管理團隊培訓對象:
企業各基層管理員工
6.打造卓越五星班組管理團隊培訓課程大綱
第一講 班組長的定位
（一）班組長的角色認知
1）兵頭將尾--行為標兵之示范作用;
2）管理執行--落實任務組織實施的管理作用；
3）技術能手--生產技能帶頭人；
4）承上啟下--與上級組織聯系的橋梁和紐帶；
5）團隊核心--帶好隊伍，建好班組。
（二）班組長的工作職責
1）管理職責
4M+1E管理
信息和時間的管理
2）維權職責
（三）班組長的管理技能
1）自我管理的技能
2）工作管理的技能
3）人員管理的技能
（四）班組長的職業道德
1） 高度的責任心
2） 刻苦專研技術業務，敬業精神強
3） 誠實守信，有良好的群眾基礎
4） 忠誠企業、熱愛本職、嚴守規章、努力創新
第二講 班組長解決現場問題的思路和方法
（一） 何謂問題
1) 問題的定義--什么是問題, 什么是系統問題
2) 問題的分類
3) 問題意識
(二) 如何發現現場問題
1) 發現問題所具備的條件
2) 挖掘問題的方法—5WHY
3) 分析問題的方法---2P5M+W
4) 發現問題的方法---3不法、5W1H
(三) 如何解決現場問題
1) ECRS原則
2) 解決問題的誤區：
l 解決問題的“一時式”方法。
l 解決問題的“一事式”方法。
l 解決問題的“脈沖式”方法。
3) 解決問題的標準程序
把握問題---現場調查
分析原因
確定要因
制定對策
實施對策
檢查結果
標準化
第三講 從優秀走向卓越——“五型”的班組
（一）學習工作化、在崗培訓（OJD）化——“學習星”班組創建
1）精益人才育成脈絡
培養內容：知識、能力、心態
培養方法：OJT/OJD/
創意功夫提案、 QC團隊、TBP問題解決法
2） 班組人才培養OJD
“OJT”→“OJD”
OJD的實施步驟分析
OJD案例演練
3）豐田創意功夫提案 讓員工帶腦袋來上班
創意提案制度的基本思路
創意工夫活動的要點
成長階段的指導方法
（二）安全生產重于泰山——“安全星”班組創建
1) 現場整理、整頓、清掃（點檢）與安全；
2) 安全目視化標示
3) 隱患排查治理活動-工作安全分析
4) 推廣標準化作業
5) 危險預知訓練（KYT）
6) 安全教育與訓練
（三）杜絕一切浪費——“節約星”班組創建
1) 班組的浪費現象分析
2) 班組成本管理與控制的關鍵點；
3) 創建節約型班組的考核步驟
（四） 人造環境,環境育人——“清潔星”班組創建
1) 作業現場?“5S” 活動
2) 整理推進的重點、方法及案例
3) 整頓推進的重點、方法及案例
4) 清掃推進的重點、方法及案例
5) 清潔推進的重點、方法及案例
6) 素養推進的重點、方法及案例
（五）提升設備綜合運用OEE——“效能星”班組創建
1) 故障率的降低2大基本技能
2) 內段取（停機）的時間遞減改善事例介紹
3) 設備性能低下和瞬停的該進方法
4) 品質不良降低的1大方法推薦
5) 提升OEE需要重點開展活動演練
第四講 班組長現場管理核心工具
（一）TPM的基本概念
1）TPM的定義和歷史
2）TPM展開的八大重點
3）TPM活動產生的效果
（二） TPM之一--個別改善
1）提案改善活動基本概念
2）工廠中常見的損失
3）瓶頸工程的識別及改善提升
（三） TPM之一--自主保養
1）自主保養的基本概念
2）開展自主保養的七步驟
3） 制造部門與維修部門三級保養責任分工
4）設備點檢表中4（路徑，項目，基準，現場）套路
（四） TPM之二——計劃保養
1）故障再發防止神器--A3故障報告
2）防點檢與預測維護的落實
培訓案例
安菲亞咨詢在南京奧特佳進行Formel Q &VDA6.3培訓
安菲亞咨詢在北京京環裝備設計研究院進行Autosar功能和使用培訓
安菲亞咨詢在明門（中國）幼童進行SPC培訓
安菲亞咨詢在橫店東磁集團進行CQI-9培訓
安菲亞咨詢在北京京環裝備設計研究院進行 ISO26262培訓
安菲亞咨詢在杭州三花進行 GD&T培訓
安菲亞咨詢在湖州天豐電源進行ASPICE培訓
安菲亞咨詢在深圳博恩實業進行DOE培訓
