供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQE)

課程天數(shù)：天

課程價格：￥4000

其他說明：可定制為企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

即將開課: 請在開課前20天報名培訓(xùn)報名申請試聽; 培訓(xùn)報名申請試聽; 培訓(xùn)報名申請試聽

1.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE培訓(xùn)時間
1月14-15日,3月24-25日,4月22-23日,5月27-28日,6月28-29日,7月22-23日,8月27-28日,9月25-26日,10月28-29日,11月26-27日,12月27-28日

2.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE培訓(xùn)費用與地點
公開課程地點:杭州、上海、北京、廣州、成都、南京、蘇州。
課程費用:4000RMB/人(包含培訓(xùn)費、教材費、證書費、資料費以及培訓(xùn)期間的午餐等）,3人以上團(tuán)體報名9.5折優(yōu)惠。該課程可定制為企業(yè)內(nèi)訓(xùn).

3.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE培訓(xùn)報名

4.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE培訓(xùn)課程對象
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等、采購主管、供應(yīng)商質(zhì)量工程師等

5.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分供應(yīng)商的開發(fā)和評定
選擇合適供應(yīng)商的市場背景
微利時代更凸現(xiàn)采購價值
商業(yè)環(huán)境的改變導(dǎo)致供應(yīng)鏈復(fù)雜程度提高
采購成本由20％提高到60％－80％
現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變—經(jīng)營觀點
現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變－政策及操作
使用現(xiàn)有供應(yīng)商或開發(fā)新供應(yīng)商的考慮依據(jù)
供應(yīng)商數(shù)量
供應(yīng)商的關(guān)系
質(zhì)量管理的基本概念和原則
供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問題
DMAIC過程活動重點及其工具

第二部分先期質(zhì)量風(fēng)險控制產(chǎn)品審核
風(fēng)險的本質(zhì)
14種質(zhì)量風(fēng)險分析
質(zhì)量風(fēng)險對策與工具：
產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評估(PPM與DPMO的應(yīng)用)
先期質(zhì)量風(fēng)險預(yù)評價(結(jié)合PPAP和產(chǎn)品審核)
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量水平預(yù)分析
技術(shù)性的全檢
源頭檢驗與OBA策略
產(chǎn)品審核的方式方法和要素
過程質(zhì)量風(fēng)險水平
過程質(zhì)量風(fēng)險的先期限定
結(jié)合過程審核的質(zhì)量風(fēng)險預(yù)測

第三部分過程審核展開及重點要素
過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
FMEA的應(yīng)用(缺陷發(fā)生源風(fēng)險分析)
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
防錯應(yīng)用
全檢,抽樣與免檢
轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
在線過程審核與線外過程審核
FTQ(FIRSTTIME QUALITY)風(fēng)險點分析
MSA應(yīng)用(檢驗站過濾能力,缺陷流出風(fēng)險分析)
SPC與過程能力指數(shù)應(yīng)用
8d方法與謝寧式DOE應(yīng)用

第四部分供應(yīng)商差異化能力開發(fā)（預(yù)先能力評估及篩選）
從需求分析到能力模型的傳遞性
供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類----分級-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評估的前期過程
面向差異化能力的風(fēng)險界定
綜合供應(yīng)能力模型
什么是綜合供應(yīng)能力評估
綜合供應(yīng)能力評估要素

四五部分供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議
采購合約結(jié)構(gòu)
聯(lián)合質(zhì)量計劃
采購合約的結(jié)構(gòu)
供應(yīng)商品質(zhì)合約的制訂原則
RMA程序的制訂
采購規(guī)格（零件規(guī)格書）的包含內(nèi)容
外包模式和采購模式的不同
聯(lián)合質(zhì)量計劃：
什么是聯(lián)合質(zhì)量計劃。
聯(lián)合質(zhì)量計劃的意義。
聯(lián)合質(zhì)量計劃的構(gòu)成。
如何促進(jìn)及指導(dǎo)供應(yīng)商制訂聯(lián)合質(zhì)量計劃？
如何保證聯(lián)合質(zhì)量計劃的有效性。

第六部分供應(yīng)商質(zhì)量管理-系統(tǒng)質(zhì)量評估（SQE的核心能力）
質(zhì)量體系有效保證度的定義
質(zhì)量體系與前述風(fēng)險式審核的對應(yīng)關(guān)系
質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險要素和風(fēng)險過程
系統(tǒng)審核技巧(包含如何突破供應(yīng)商的防范)
質(zhì)量保證度審核技術(shù)要點:
系統(tǒng)偏差的預(yù)防
質(zhì)量目標(biāo)管理與改進(jìn)機制
可追溯性
質(zhì)量告警機制與員工管理的結(jié)合
員工培訓(xùn)與流動率控制
風(fēng)險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性
現(xiàn)場文件與數(shù)據(jù)記錄
供應(yīng)商的來料管控與子供應(yīng)商的管理

第七部分產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的未來—聯(lián)合項目經(jīng)理）
聯(lián)合項目的新產(chǎn)品導(dǎo)入過程分析
項目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系
先期產(chǎn)品品質(zhì)計劃于供應(yīng)商NPI過程的連接
供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的不同階段的內(nèi)容
將前述所有審核技術(shù)與供應(yīng)商的APQP過程結(jié)合應(yīng)用(這部分是一個綜合總結(jié))

第八部分供應(yīng)商績效評價
供應(yīng)商績效定義和評估：差異化評估，動態(tài)評估
供應(yīng)商績效評估方法：
供應(yīng)商績效指標(biāo)體系設(shè)計
供應(yīng)商計分卡
基于物料生命期的供應(yīng)商評價
基于供應(yīng)商開發(fā)周期的績效評價
激勵措施

第九部分問題解決流程及工具
與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑
現(xiàn)場快速問題解決模式
管理層對問題解決影響的重要性
8D的正確應(yīng)用
改進(jìn)行動有效性
系統(tǒng)問題解決的技巧

第十部分沖突處置與事件升級
供應(yīng)商管理三十六計
SQE工作技巧共同探討
供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
事件升級或預(yù)警機制
6.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE培訓(xùn)課程目標(biāo)
掌握供應(yīng)商綜合評估方法和技巧
對供應(yīng)商績效實施有效管理與考評
基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法
通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成

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